Với sự phát triển của khoa học công nghệ, các thiết bị thử nghiệm đã phát triển đến giai đoạn thông minh hóa, ảo hóa, kết nối mạng và thu nhỏ, có đặc điểm chính xác và hiệu quả cao, sẽ tiếp tục phát triển theo xu hướng này.Theo các điều kiện môi trường khác nhau và kết hợp với thiết bị thử nghiệm, bài báo này sẽ mô tả ngắn gọn phương pháp và lựa chọn thiết bị của hộp thiết bị thử nghiệm môi trường thường xuyên cho các thành phần.
Thiết bị kiểm tra môi trường đề cập đến hộp kiểm tra chuyên dụng để mô phỏng và tái tạo môi trường tự nhiên với các nhiệt độ và độ ẩm xung quanh khác nhau, có thể được điều khiển và điều chỉnh tự do bởi bộ điều khiển lập trình tự động để thực hiện chức năng chuyển đổi nhiệt độ và độ ẩm khác nhau hoặc duy trì độ ẩm nhà kính!Tên của nó có thể được gọi là buồng thử nghiệm môi trường, dụng cụ thử nghiệm môi trường, máy thử nghiệm mô phỏng môi trường, v.v.
Thiết bị thí nghiệm môi trường có thể được chia thành các loại sau theo hiệu suất dịch vụ và ngành ứng dụng của nó:
Thiết bị thí nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi:
Nó chủ yếu được sử dụng để kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm duy trì.Nó có thể tự do thiết lập các điều kiện thay đổi môi trường như nhiệt độ cao và độ ẩm cao, nhiệt độ thấp và độ ẩm cao, nhiệt độ cao và độ ẩm thấp, nhiệt độ thấp và độ ẩm thấp.Nó được sử dụng rộng rãi trong việc thực hiện khả năng chịu nhiệt độ và độ ẩm và độ ẩm của các sản phẩm trong các thiết bị điện tử, thiết bị truyền thông và các ngành công nghiệp khác!
Thiết bị kiểm tra xen kẽ nhiệt độ cao và thấp:
Nó chủ yếu được sử dụng để kiểm tra hiệu suất ở nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp.Nó có thể tự do thiết lập các điều kiện môi trường như nhiệt độ cao hoặc nhiệt độ thấp âm 40 ℃.Nó được sử dụng rộng rãi trong thử nghiệm hiệu suất nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp của các sản phẩm trong các doanh nghiệp quân đội và ngành truyền thông điện!
Buồng thử nghiệm nhiệt ẩm xen kẽ nhiệt độ cao và thấp:
Nó được áp dụng để kiểm tra hiệu suất và độ tin cậy của vật liệu phi kim loại dành cho ô tô, các bộ phận trang trí nội thất và ngoại thất và các sản phẩm điện và điện tử.Nó có một phạm vi kiểm soát nhiệt độ lớn.Trong ứng dụng của thiết bị, hãy chọn phạm vi có thể kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm đáp ứng "quy trình thử nghiệm môi trường cơ bản cho các sản phẩm điện và điện tử", để thực hiện các thử nghiệm môi trường như nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp và sự luân phiên nhiệt ẩm của các sản phẩm điện tử hoặc vật liệu.
Thiết bị thí nghiệm sốc lạnh và nóng:
Nó chủ yếu được sử dụng để kiểm tra tính năng tác động nóng và lạnh của sản phẩm.Nó có thể tự do cài đặt nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp để nhận ra hiệu suất thử nghiệm tác động tức thời là âm 30 ℃ và nhiệt độ cao là 80 ℃ trong vòng 5 phút.Nó được sử dụng rộng rãi trong thử nghiệm hiệu suất tác động lạnh và nóng của các sản phẩm trong sản xuất ô tô và sản xuất thiết bị liên lạc điện tử!
Phòng thí nghiệm chống lão hóa và chống ánh sáng:
Thử nghiệm khả năng chịu ánh sáng và khả năng chống lão hóa là một thử nghiệm môi trường mô phỏng nhanh và hiệu quả, có thể thay thế một phần thử nghiệm tiếp xúc lâu với môi trường tự nhiên và đánh giá khả năng chống lão hóa của vật liệu và bộ phận nhanh hơn so với thử nghiệm môi trường tự nhiên.Thiết bị kiểm tra nguồn sáng nhân tạo mô phỏng ánh sáng mặt trời được sử dụng để đẩy nhanh quá trình lão hóa của các bộ phận được kiểm tra.Ví dụ: hộp kiểm tra độ lão hóa của đèn xenon được chọn, môi trường trong hộp mô phỏng ánh sáng mặt trời và có thể thực hiện kiểm tra khả năng chịu ánh sáng và thời tiết của vật liệu trang trí nội thất và ngoại thất ô tô, có thể nhận ra kiểm soát bức xạ và kiểm soát điểm tự động vòng kín , và kiểm tra độ ổn định ánh sáng, độ bền màu và khả năng chống ánh sáng của vật liệu, Đồng thời, so sánh và đánh giá thiệt hại do nước mưa và quang phổ trực tuyến gây ra theo tiêu chuẩn thiết kế sản phẩm.
Lão hóa do tia cực tím:
Sử dụng đèn cực tím huỳnh quang làm nguồn sáng, thử nghiệm gia tốc khả năng chống chịu thời tiết của vật liệu trang trí nội ngoại thất ô tô được thực hiện bằng cách mô phỏng các điều kiện môi trường như tia cực tím, mưa, nhiệt độ cao, độ ẩm cao, ngưng tụ và bóng tối.Buồng thử nghiệm lão hóa ozon được sử dụng để nghiên cứu quy luật hoạt động của ozon đối với cao su.Bằng cách mô phỏng và tăng cường các điều kiện ôzôn trong khí quyển, hiệu suất chống lão hóa ôzôn của cao su có thể được xác định và đánh giá nhanh chóng.Độ lạnh và sốc nhiệt và nhiệt độ và độ ẩm kiểm tra.
Đối với các thử nghiệm nhiệt độ cao và lão hóa nhiệt của nhiều loại nhựa, cao su và các vật liệu phi kim loại khác, các phụ kiện cơ thể và các sản phẩm điện và điện tử, buồng kiểm tra nhiệt độ không đổi nhiệt độ cao được chọn, thuộc buồng mô phỏng khí hậu.Thông qua bài kiểm tra, chúng tôi có thể hiểu được khả năng chịu nhiệt độ cao của các bộ phận ô tô, chẳng hạn như hiệu suất lão hóa nhiệt của các bộ phận cao su và nhựa trên ô tô, hiệu suất chịu nhiệt của các phụ kiện thân xe và sản phẩm điện tử, đồng thời kiểm tra các thông số và hiệu suất của nội thất ô tô và vật liệu trang trí bên ngoài và các bộ phận điện sau sự thay đổi của môi trường nhiệt độ trong thử nghiệm nhiệt độ cao và nhiệt độ không đổi.Nó là một phần quan trọng của kiểm soát chất lượng của các bộ phận ô tô.
Kiểm tra hiệu suất niêm phong:
Đối với thử nghiệm tính năng chống thấm nước của vỏ đèn và dây nịt, hộp thử nghiệm mưa hộp được chọn để mô phỏng môi trường mưa nhằm kiểm tra tính năng chống thấm nước của đèn ô tô, dải chống thấm gạt nước và vỏ thiết bị điện hạ áp.
Thử nghiệm chống cháy:
Đối với thử nghiệm đốt cháy ngang của vải ghế ô tô và các bộ phận bằng nhựa nội thất, máy thử đốt trang trí nội thất và ngoại thất được lựa chọn để kiểm tra tính năng chống cháy của vật liệu trong điều kiện đốt trực tiếp của nguồn lửa quy định.Tiêu chuẩn đánh giá thử nghiệm thông qua đặc tính đốt cháy GB8410-2006 của vật liệu nội thất ô tô.
Kiểm tra bụi:
Thử nghiệm cát và bụi được sử dụng để kiểm tra khả năng chống bụi của các bộ phận.Bằng cách mô phỏng khí hậu gió và cát tự nhiên, khả năng phá hủy của các bộ phận đối với các bộ phận điện ô tô được kiểm tra.Tham khảo kích thước hộp, phạm vi kiểm soát nhiệt độ, yêu cầu độ ẩm, nồng độ bụi, chênh lệch áp suất và các thông số khác để chọn hộp thử cát và bụi phù hợp.
Thử nghiệm ăn mòn phun muối (theo chu kỳ):
Thử nghiệm khả năng chống ăn mòn của kim loại và vật liệu phi kim loại trên ô tô có thể được chia thành thử nghiệm phun muối trung tính, thử nghiệm phun muối axit axetic gia tốc đồng và thử nghiệm ăn mòn theo chu kỳ.Là một phương pháp thử ăn mòn cấp tốc để đánh giá tính năng chống ăn mòn của lớp phủ bảo vệ thép, thử nghiệm phun muối trung tính đã được sử dụng rộng rãi như một phương pháp thử để đánh giá khả năng chống ăn mòn của các bộ phận ô tô ở giai đoạn này.
Bởi vì không thể mô phỏng các điều kiện trạng thái khô và trạng thái xen kẽ khô và ướt trong môi trường tự nhiên khí quyển và không thể thực sự mô phỏng sự ăn mòn ở trạng thái tự nhiên ngoài trời, trạng thái hư hỏng của các bộ phận ô tô thực tế đang sử dụng thường là khác với kết quả của thử nghiệm phun muối trung tính.
Thử nghiệm phun muối axit axetic gia tốc đồng là một phương pháp thử nghiệm ăn mòn cấp tốc để đánh giá các lớp phủ được gắn điện tử trang trí như "đồng + niken + crom".Thử nghiệm ăn mòn theo chu kỳ gần với điều kiện ăn mòn hơn ở trạng thái tự nhiên ngoài trời, và việc đánh giá chính xác hơn.Các yếu tố ảnh hưởng chính bao gồm môi trường ăn mòn, phun, chu trình nhiệt ướt và chu trình sấy.Thông qua các kết hợp và chu kỳ khác nhau, các quá trình ăn mòn khác nhau của các bộ phận ô tô trong môi trường khí quyển được mô phỏng.Trước khi thử nghiệm, các bộ phận ô tô đã được tráng phủ phải được viết nguệch ngoạc.
Ưu điểm của việc sử dụng buồng thử nghiệm ăn mòn phun muối (theo chu kỳ) là mẫu có thể tiếp xúc với một loạt các điều kiện ăn mòn phun muối khác nhau bằng cách sử dụng chu kỳ lặp lại để kiểm tra khả năng chống ăn mòn của vật liệu kim loại ô tô.Hiện nay, nhiều công ty sản xuất ô tô tiên tiến trên thế giới lấy phương pháp thử ăn mòn theo chu kỳ là phương pháp được chấp thuận để đánh giá khả năng chống ăn mòn của các bộ phận ô tô.
Người liên hệ: Ms. Victoria Li
Tel: +86 13929216856
Fax: 86-769-28682030
